Los productos de letreros impresos que se utilizan para la etiqueta de logotipo de metal, la etiqueta de níquel electroformado, las láminas de metal y otros materiales como sustratos se denominan impresión de letreros de metal. En el proceso de impresión de letreros metálicos, a menudo se encuentra que hay una diferencia de color en el material impreso. La siguiente es una breve introducción al método de control de la aberración cromática en el proceso de impresión de carteles metálicos:
En el proceso de impresión de letreros metálicos, la diferencia de color del producto impreso incluye principalmente: diferencia de color sólido de tinta, diferencia de color superpuesto, diferencia de color de deformación de puntos, diferencia de color causada por una sobreimpresión imprecisa, diferencia de color causada por un sistema de humectación anormal, señal de color proceso de producción de impresión y acristalamiento. aberración cromática, etc.
1. La diferencia de color de la tinta: como color primario o tinta de color directo, las razones principales de la diferencia de color del fondo sólido son: 1. El color y el tono no son precisos, el tipo y la proporción de la tinta seleccionada son irrazonables y no pueden cumplir con los requisitos de impresión; 2. Las propiedades de impresión de la tinta son diferentes de El rendimiento de la máquina de impresión y la sala de secado no son adecuadas; ③ El tono de la tinta y el grosor de la capa de tinta no son adecuados o la cantidad de tinta es grande.
Métodos de control: ① Recopile datos durante el proceso de impresión real de letreros metálicos, aclare la relación entre el grosor de la capa de tinta y la densidad sólida y controle la cantidad de tinta durante la impresión; ② La idoneidad de impresión de la tinta debe cumplir con las condiciones objetivas de impresión, y la viscosidad de la tinta debe ser. La fluidez debe ajustarse de acuerdo con la naturaleza del sustrato, la velocidad de la máquina y el tipo de gráficos y texto. . La velocidad de la máquina es rápida y se requiere una impresión sólida. La viscosidad de la tinta es relativamente pequeña y la fluidez es relativamente grande y viceversa; ③ Cuando la tinta se prepara por primera vez, la muestra de impresión debe usarse como estándar. base estándar.
2. Aberración cromática superpuesta: incluidas las líneas de red y el fondo sólido, las razones principales de la aberración cromática superpuesta son: ① La disposición de la secuencia de colores no es razonable; ②La viscosidad de la tinta es inestable.
Métodos de control: ① Controle el grosor de la capa de tinta y la viscosidad de la tinta; ② Organice el orden de impresión de los letreros metálicos de manera razonable: generalmente, el tono de color secundario se imprime primero y el tono de color principal se imprime después. El color con baja cobertura de puntos se imprime primero, el color con alta cobertura de puntos se imprime después, la versión anilox se imprime primero y la placa sólida se imprime después. La tinta con alta viscosidad se imprime primero, el color oscuro se imprime primero y el color claro se imprime después. Los que tienen una imagen y un área de texto pequeños se imprimen primero, y los que tienen una imagen y un área de texto grandes se imprimen después. Los más oscuros se imprimen primero y los más brillantes se imprimen después. De hecho, es necesario ajustar la secuencia de colores según diferentes contenidos y características; ③ ajuste la fuente de tinta y la fuente de agua, y controle el balance de tinta.
3. Aberración cromática por deformación de puntos: Las razones principales de la aberración cromática por deformación de puntos son: ①El aumento o la reducción de los puntos mecánicos, incluida la influencia de la presión de impresión, la tinta, la solución fuente, la manta, el revestimiento de la superficie de la placa de metal, etc.; ②El aumento de puntos ópticos o la reducción, que se refiere al cambio de puntos en el proceso de transferencia del negativo impreso del letrero de metal a la versión PS.
Métodos de control: ① Ajuste la presión para cumplir con los requisitos de impresión. Si la presión es demasiado grande, la placa de metal se expandirá en gráficos y texto, y si el nivel de impresión de puntos no está claro, hará que la placa se caiga, lo que afectará la durabilidad de la impresión. Si la presión es demasiado pequeña, la placa de impresión tiene un entintado deficiente, una definición de impresión deficiente y puntos vacíos; ② Controlar la viscosidad de la tinta; ③ Controle el valor de pH y el valor de conductividad de la solución fuente; ④ La instalación de la manta cumple con los estándares para evitar que la manta se estire, cambios de puntos causados por torsión o deformación por compresión; ⑤Control preciso del tiempo de exposición para garantizar la restauración de los negativos.
4. La diferencia de color causada por una sobreimpresión imprecisa se debe principalmente al posicionamiento incorrecto de cada versión de color durante el proceso de sobreimpresión.
Métodos de control: ①El ajuste de presión cumple con los requisitos de la impresión de letreros metálicos, incluidas varias almohadillas; ②El calibre frontal, el calibre lateral y la pinza están colocados con precisión; ③La instalación de la versión PS cumple con las normas; ④El tamaño de impresión restaura el tamaño de la película; Posicionamiento preciso; ⑥ La precisión dimensional de la producción de letreros metálicos cumple con los estándares nacionales y el rendimiento del equipo.
